化工廠全自動304不銹鋼色料粉碎機組

 超微粉碎機組以電機帶動傳動軸高速運轉(zhuǎn)，物料進入粉碎腔時由前排錘頭進行初次粉碎，形成細(xì)小顆粒進入活動錘盤內(nèi)，經(jīng)錘盤內(nèi)的活動錘片及風(fēng)葉對物料的二次粉碎，后流向分級腔，由分級盤對物料進行后的粉碎分級，合格的產(chǎn)品通過分級盤縫隙，經(jīng)管道進入沙克龍收集器，由卸料器收入接料容器。含塵的氣體則進入除塵柜，經(jīng)濾袋過濾，粉塵被阻隔在柜中，由脈沖裝置震打而落入收料箱中，凈化的后的氣體經(jīng)排風(fēng)口排出箱體。

 預(yù)置水冷裝置，上下腔體都設(shè)置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。工作時通水使用，通過水的循環(huán)流動帶走工作時產(chǎn)生的高溫，既保證了所粉碎物料的原有特性，也保護了機器的使用性能，更避免了因高溫而可能產(chǎn)生的安全隱患。

 脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾布袋上附著的粉塵，根據(jù)設(shè)備的大小會有不同的幾組脈沖閥，由脈沖控制儀控制。每次開一組脈沖閥，利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來除去它所控制的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時候下一組脈沖閥打開，如此的反復(fù)循環(huán)。

 化工廠全自動304不銹鋼色料粉碎機組增設(shè)空氣錘，很多沙克龍收集器都會產(chǎn)生物料粘壁，回收不暢的情況，需要人工去敲擊震落，不但增加了勞動量，還會造成沙克龍的外觀變形，影響美觀和物料收集。二代超微粉碎機組在沙克龍外體增設(shè)空氣錘，定時的自動敲擊，使物料收集更順暢，省時省力。