化工廠脈沖除塵合成樹(shù)脂顆粒超微粉碎機(jī)組

 以電機(jī)帶動(dòng)傳動(dòng)軸高速運(yùn)轉(zhuǎn)，物料進(jìn)入粉碎腔時(shí)由前排錘頭進(jìn)行初次粉碎，形成細(xì)小顆粒進(jìn)入活動(dòng)錘盤(pán)內(nèi)，經(jīng)錘盤(pán)內(nèi)的活動(dòng)錘片及風(fēng)葉對(duì)物料的二次粉碎，后流向分級(jí)腔，由分級(jí)盤(pán)對(duì)物料進(jìn)行后的粉碎分級(jí)，合格的產(chǎn)品通過(guò)分級(jí)盤(pán)縫隙，經(jīng)管道進(jìn)入沙克龍收集器，由卸料器收入接料容器。含塵的氣體則進(jìn)入除塵柜，經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵被阻隔在柜中，由脈沖裝置震打而落入收料箱中，凈化的后的氣體經(jīng)排風(fēng)口排出箱體。

 預(yù)置水冷裝置，上下腔體都設(shè)置水冷層，外部采用快接式接頭，方便連接水管。工作時(shí)通水使用，通過(guò)水的循環(huán)流動(dòng)帶走工作時(shí)產(chǎn)生的高溫，既保證了所粉碎物料的原有特性，也保護(hù)了機(jī)器的使用性能，更避免了因高溫而可能產(chǎn)生的安全隱患。

脈沖除塵就是增加噴吹壓縮空氣的方法除掉過(guò)濾布袋上附著的粉塵，根據(jù)設(shè)備的大小會(huì)有不同的幾組脈沖閥，由脈沖控制儀控制。每次開(kāi)一組脈沖閥，利用高壓氣流從內(nèi)而外的反吹來(lái)除去它所控制的那部分布袋上的灰塵，而其他的布袋正常工作，隔一段時(shí)候下一組脈沖閥打開(kāi)，如此的反復(fù)循環(huán)。

化工廠脈沖除塵合成樹(shù)脂顆粒超微粉碎機(jī)組

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